Fonctionnalités de dr.corr

Pour chaque machine, dr.corr crée automatiquement un planning qui assure la livraison à temps pour chaque commande, en s'assurant que la séquence de production est optimale pour la machine. Les nouvelles commandes sont automatiquement intégrés dans ce planning, l'horizon du planning s'adapte automatiquement à la charge machine.

Le travail du planificateur consiste à vérifier ce planning, de le lancer en production, ou bien il révise et adapte celui ci créer par le système à ses propres besoins et idées.

Le nouveau planning onduleuse est toujours prêt, le système le crée automatiquement et l'adapte aux changements d'horaires de la machine de transformation ou à l'arrivée de nouvelles commandes.

En un clic, le planificateur voit le nombre d'heures que le nouveau planning prendra, les laizes nécessaires ainsi que les problèmes nécessitant son intervention.

Un clic de plus, et le programme affiche un planning alternatif qui élimine une laize peu utilisée alternative - sans rentrer dans les détails il façonne le nouveau planning ainsi que la séquence de cannelures et des laizes.

Après cette pré-planification de haut niveau, il se préoccupe des commandes problématiques ou bien des petits métrages, le système l'aide à mettre en oeuvre ses propres idées et solutions créatives. 

Le module Expédition répertorie toutes les commandes qui sont prêtes à être expédiées, ainsi que toutes celles qui sont prévues et seront prêtes sous peu, séparément par client. Chaque commande (et chaque client) indique son pourcentage approximatif d’un chargement, calculé par le système à l’aide d’une formule qui peut suivre les règles spécifiques de l’usine.

Chaque client apparaît sur une carte avec une étiquette indiquant ce pourcentage, ce qui facilite le regroupement des expéditions par région pour remplir un camion.

Le département expédition crée ainsi avec le module d’expédition dr.corr des listes de chargement complètes avec des informations sur l’itinéraire, les heures d’arrivée et de déchargement chez chaque client, et l’heure à laquelle le camion est attendu.

En un clic, les clients reçoivent un e-mail avec des détails sur les commandes, les quantités et les heures d’arrivée.

dr.corr se connecte à n'importe quelle onduleuse moderne, transfert automatiquement le nouveau planning à son ordinateur de contrôle et enregistre automatiquement l'avancement de la production, les quantités produites, les temps d'arrêt et bien plus encore. 

Au pied de chaque machine, un terminal dr.corr affiche les commandes à produire et capture les bonnes et les quantités de déchets ainsi que les temps d'arrêt et les contrôles qualités.

Lorsque des arrêts majeures se produisent, les plannings de l'usine entière s'ajustent automatiquement, les goulots d'étranglement ou les retards sont reconnus et évités dès le début.

Le module d'entrepôt de dr.corr vous permet de suivre le stockage de vos produits intermédiaires et finis. À l'aide de tablettes avec des lecteurs de codes-barres, les conducteurs de chariots élévateurs signalent tous les mouvements de chaque palette dans l'entrepôt, vers une machine de transformation ou vers un camion pour l'expédition.

Ainsi, dr.corr sait à tout moment où se trouve chaque palette de chaque commande, aucune palette ne peut être perdue et aucune recherche approfondie de palettes n'est plus nécessaire.

De plus, vous pouvez facilement tracer vos zones de stockage dans dr.corr et surveiller la capacité et le niveau de remplissage de chaque emplacement de stockage. 

dr.corr imprime des étiquettes palettes au design moderne, contenant toutes les informations requises, avec illustrations, logos et code à barres (également en 2D).

Chaque usine a des étiquettes externes standard pour la livraison chez le client, des étiquettes internes et enfin des étiquettes spécifiques pour code à barre personnalisé ou un champ personnalisé ou bien tout simplement un design particulier.

L'impression d'étiquettes se fait en temps réel au pied de la machine (ou bien à  l'empileur), chaque palette a son unique ID (SSCC), chaque étiquette individuelle affiche la quantité actuelle de la palette correspondante.

Chaque machine signale en temps réel et en direct à quelle vitesse elle fonctionne, ou depuis quand elle est en panne et pour quelle cause. Toutes ces informations apparaissent dans la vue d'ensemble de l'usine, votre "fenêtre sur l'usine"  avec sa clarté rassurante permet aux utilisateurs de réagir rapidement en cas d'urgence.

La force de vente se base sur un charge machine fiable, mise à jour en permanence, celle ci se présente de manière à pouvoir vérifier d'un coup d’œil afin de permettre de donner des délai réalistes aux clients.

Le tableau de bord de dr.corr présente les données en direct, ainsi qu'une abondance d'autres informations en temps réel, permettant aux utilisateurs d'explorer des écrans dédiés et plus détaillés pour d'autres recherches.

drcorr.live est une application Web qui permet aux utilisateurs autorisés d’accéder à dr.corr de n’importe où, sans avoir besoin d’être connecté au réseau de l’usine. Il est accessible à partir de smartphones, de tablettes ou de PC. La présentation s’adapte automatiquement à la taille de l’écran.

Il offre déjà une grande variété de fonctionnalités:

• Vue d’ensemble de l’usine : montre ce qui se passe sur chaque machine
• Onduleuse : comprend un moniteur de l’onduleuse en direct montrant le mariage en cours, ainsi que la planification sous forme de tableau ou dans une vue chronologique
• Planification : affiche les horaires des machines pour toutes les machines
• Statut de la commande : peut être mis à la disposition des vendeurs et / ou des clients avec différents niveaux de détails sur l’état et les heures de la commande
• Charge machines : affiche des informations jusqu’au jour où chaque machine est pleine / presque pleine
• Terminal de préparation du matériel et terminal de production : permet l’utilisation de ces terminaux sur tablettes ou smartphones via wifi ou 4G

Durant la production, dr.corr collecte une énorme quantité de données très détaillées, celles ci sont ensuite triées afin de présenter les chiffres qui en résultent pour qu'il soit facile de reconnaître les performances ainsi que les point faible qui offrent des possibilités d'amélioration. 

" Si vous ne pouvez pas le mesurer, vous ne pouvez pas l'améliorer. " - dr.corr est la clé de la collecte et l'analyse de données de performances.

dr.corr utilise des interfaces modernes pour recevoir en temps réel les Ordres de Fabrication provenant de l'ERP, ainsi que d'autres données tel que le stock papier, ou la livraison de plaques externes.

La charge machine, l'avancement des OF, les détails de production et bien d'autres sont disponibles pour l'ERP dans la base de données de dr.corr, ou via l'échange d'informations en utilisant des interfaces facilement disponibles.